loading

Solución de problemas del agitador 629 2024

Guía de solución de problemas del aplicador DTF

1. **Cambio de posición de la función de error de la pantalla táctil**

- Mantenga presionado el botón de reinicio en la parte posterior de la pantalla y haga clic en la cruz para calibrar.

- Si el problema persiste, contáctenos para reparación o reemplazo.

12
12

2. **El cepillo no gira**

- El motor puede no girar debido a una acumulación de polvo termofusible en el fondo, provocando una resistencia excesiva entre el cepillo y la placa tamiz.

- Elevar la altura del cepillo ajustando los tornillos de ambos lados para reducir la resistencia.

- Si el cepillo aún no gira, verifique la conexión del cable al motor de polvo.


3. **El polvo termofusible no se aplica sobre la película cuando el cepillo está en movimiento**

- Confirmar que el tamaño y tipo de polvo termofusible son los adecuados (80-200 micras). Utilice el polvo termofusible proporcionado por POLYTECH.

- Si procede, comprobar si la placa tamiz está bloqueada y limpiarla si es necesario.


4. **La película PET no se puede fijar a la correa a través del horno**

- Compruebe si el soplador dentro del aplicador está funcionando.

- Si el ventilador está funcionando, verifique si la unión de la correa afecta la fuerza de succión. Se muestra en la imagen de abajo a la derecha. Si es así, pronto volverá a la normalidad después de seguir adelante.

- Si la película no está en la unión, como se muestra en la imagen de abajo a la izquierda, verifique si hay fugas en el tubo de plástico que conecta el soplador y la placa de succión, y selle cada unión con cinta adhesiva.

未标题-1
未标题-1

5. **Cambio de correa**

- Después de un uso prolongado, el cinturón puede aflojarse y desplazarse hacia un lado.

- Para la versión anterior (PC4 PC5, etc.), retire la cubierta de tira en ambos lados del horno. Ajuste la tensión de la correa usando la combinación de tornillos cerca del área de polvo, luego apriete la correa y vuelva a colocar la cubierta.

- Para la última versión (PM460 PM460S), ajuste el tornillo al final de la correa para moverla a la mejor posición.

未标题-1
未标题-1

6  **Arrugas de película PET**

- Ajustar la temperatura y velocidad según el entorno, procurando que sean óptimas.

14 (5)
14 (5)

7. **No se puede iniciar el aplicador**

- Verificar la conexión eléctrica.

- Abra la caja de control y verifique si las luces indicadoras están encendidas.

- Si la luz indicadora está encendida pero la pantalla no funciona, reemplace la pantalla.

- Si la luz indicadora está apagada y los cables de alimentación están bien conectados, la caja de alimentación en la parte inferior de la caja de control puede estar dañada y necesitar reemplazo.


8. **El modo automático no funciona o es anormal**

- Comprobar si hay algo tapando el sensor o si está demasiado sucio. Limpiar y ajustar ligeramente su posición. Si aún no funciona, comuníquese con Polytech o reemplace el sensor.

14 (6)
14 (6)

9. **Pequeños agujeros en la superficie de ambos colores y en el lado adhesivo**

- Reducir la temperatura de secado si la temperatura del horno es demasiado alta. Si es posible, cure a una temperatura más baja durante más tiempo.

14 (7)
14 (7)

10. **Queda exceso de polvo en la película después de eliminar el polvo**

- Verifique el archivo y el diseño para asegurarse de que el borde esté limpio y liso en alta resolución.

- Asegúrese de que la impresora y el aplicador estén bien conectados a tierra.

- Mantener niveles de humedad superiores al 45%.

- Asegurar el uso de productos POLYTECH, ya que la calidad varía según el fabricante.

14 (8)
14 (8)

11. **Detalles de diseño perdidos**

- Garantizar condiciones normales de prensado en caliente.

- Compruebe si las líneas del patrón son demasiado finas;  Las líneas finas reducen el volumen de tinta blanca y polvo. Expanda las líneas finas o el área de tinta blanca para adherir suficiente polvo termofusible.

14 (8)
14 (8)

12. **La película de PET se adhiere entre sí después del curado**

    - Asegúrese de que las condiciones de curado sean razonables y que los ventiladores de refrigeración estén encendidos. Si el pegado persiste, evite enrollarlo.


13. **Sustancias similares al aceite en el reverso o la superficie de las impresiones**

    - Asegúrese de que la temperatura de curado sea lo suficientemente alta y el tiempo de curado sea suficiente. Si los problemas persisten, pase las impresiones por el horno dos veces o comuníquese con Polytech para obtener otro modelo o una secadora adicional.


14. **Gotas similares a aceites del aplicador sobre las impresiones durante el curado**

    - Utilizar un purificador de aire potente, comprobando periódicamente su potencia y el estado del filtro. Utilice un ventilador externo si es posible y limpie el horno diariamente ajustando la temperatura de secado a 150 °C y haciendo funcionar el ventilador durante 5 minutos. Limpie periódicamente el humo de aceite acumulado.


15. **Falla de control de temperatura**

    - Comprobar si la conexión de control de temperatura es correcta. Si otros sistemas eléctricos funcionan normalmente, considere reemplazar el regulador de voltaje de control de temperatura.

Imágenes de repuestos para impresoras Polytech DTF

Ink Pump
Bomba de tinta
Ink Pad
Almohadilla de tinta
Ink Damper
Compuerta de tinta
Ink Damper Fixer
Fijador de amortiguador de tinta
Ink Tube
tubo de tinta
White Ink Filter
Filtro de tinta blanca
Ink Tank
Tanque de tinta
Guarding Plate
Placa protectora
Recomendado para ti
sin datos
sin datos
Ponte en contacto con nosotros
Polytech se centró en el desarrollo de tintas pigmentadas en nanoemulsión y otras tintas a base de agua.
Póngase en contacto con el fabricante de la impresora Polytech DTF
Añadir:
Habitación 705, edificio n.° 12, zhonghaixn, gali liu lu no, 12, distrito de longgang, shenzhen,
Persona de contacto: ANGELINA SO
Tel:86 133 6067 5411
WhatsApp:86 133 6067 5411
Correo electrónico: info@polydtf.com
Copyright © 2024 Polytech (Shenzhen) Inc. - www.polydtf.com | mapa del sitio
Customer service
detect